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表面鍍鎳工藝注意事項有哪些？

信息來源：m.cnht.cc 2022-07-03 09:05:26

表面鍍鎳結構規劃需求考慮的問題
表面鍍鎳是大多機械設備須要用到的零件，比如機床、機柜、機箱等，而由于表面鍍鎳自身特殊的原料特點及加工要求，對其結構規劃有著嚴厲的要求及規范，需求綜合考慮各方面的因素，處理規劃中遇到的各種問題。

首要，表面鍍鎳結構規劃要產品功用的完成，要滿足經濟實用的準則。在保障機柜使用安保、使用質量、使用功能的基礎上盡量下降機柜制造過程中的本錢投入。一起考慮原料加工要求及本錢操控。

規劃圖紙中應明確對制造資料的要求，要做好對資料挑選的要求，挑選正規廠家出產的高質量資料，確保資料在實踐制造中可以契合相關規范的要求，規劃制品可以達到規劃的功能要求；在規劃中要嚴厲操控產品制造中資料的沖折率，在產品功能的前提下盡量下降產品實踐制造中工序的繁瑣性，增強規劃圖紙的可操作性；要確保選用的資料具備較好的強度，易于彎曲，便于塑形。

其次，表面鍍鎳規劃需求考慮到產品使用環境要求，做好產品的防水、防塵、防震等方面的防護規劃。當然，不同的金屬表面處理產品，對結構規劃的要求也是不同的，規劃人員需求考慮的問題也不同。

所以，在詳細的產品項目中，規劃人員需求根據實踐的產品規劃要求，在綜合考慮各種因素后，選用具有針對性、可行性、實用性的規劃方式，處理規劃中的各種難題，做好鈑金產品規劃。

表面鍍鎳加工一般用到的資料必然都是一些金屬資料，包含有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品效果不同，選用資料不同，一般需從產品其用途及本錢上來考慮。

冷軋板SPCC首要用電鍍和烤漆件，本錢低，易成型，資料厚度≤3.2mm；熱軋板SHCC，資料T≥3.0mm ，也是用電鍍，烤漆件，本錢低，但難成型，首要用平板件；鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料首要不作表面處理，本錢高，P料用于噴涂件。

不銹鋼表面鍍鎳的清洗技術
一、不銹鋼壓力容器的表面鍍鎳應按規劃圖樣要求進行。

二、在不銹鋼壓力容器表面鍍鎳之前，所有的焊接修補作業應該結束，壓力容器表面的焊接飛濺物、溶渣、氧化皮、焊疤、凹坑、油污等雜質均應鏟除干凈。在表面處理過程中，制止用碳鋼刷整理不銹鋼壓力容器的表面。

三、采用機械拋光時，拋光磨料一般應選用氧化鋁或氧化鉻，不得運用鐵砂作磨料。嚴禁不同粒度的磨料混放，一種拋輪只能粘接一種粒度的磨料。拋輪粘接磨料后，應根據不同磨料嚴格操控烘干溫度和烘干時間。

四、拋光等級應按順序逐級進步。粗拋后，應用10倍放大鏡進行表面檢查，如在部分區域發現小麻點，應將小麻點拋磨干凈后方可進行亮拋。部分區域的小麻點拋磨后，不允許有顯著的凹坑。

五、在整個拋光過程中，應始終操控拋光溫度，防備變形和過熱，且應留意拋光紋理的一致性。拋光等級按規劃圖樣和ＧＢ1031《表面粗糙度》的要求進行評定。

六、采用電拋光或其它辦法拋光時，應進行工藝性試驗，工件拋光時應嚴格按照工藝要求進行。

七、不銹鋼壓力容器的酸洗鈍化應以浸漬法，亦可采用濕拖法或膏劑涂抹法。

八、凡不銹鋼壓力容器上有碳鋼零部件的，應盡量避免碳鋼件的酸洗，無法避免時，碳鋼件須預先做好保護措施。

不銹鋼生銹的原因一般有如下幾點：
1、不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在濕潤的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反響，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
2、不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質（如裝修墻面的堿水、石灰水噴濺），引起部分腐蝕。
3、在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，構成硫酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。
4、運用環境中存在氯離子。氯離子廣泛存在，比方食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超越普通的低碳鋼

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